一、儀表簡介：

單法蘭差壓變送器是為了避免被測介質直接于變送器的隔離膜片接觸而采用的變送器（結構測量方法）。它是將變送器的測量膜室用不銹鋼毛細管（直徑3mm左右的管子，外加保護）聯通到數米到數十米不等處的一個或兩個（壓力或差壓）做成法蘭形式的測量膜盒中，中間充滿傳導介質（硅油），使用時將法蘭連接到設備，即可進行測量。

適用于需要將高溫介質與變送器隔離；測量介質對變送器敏感元件有腐蝕作用；被測介質由于環境或溫度變化而固化或結晶；更換被測介質需要嚴格凈化測量頭；懸浮液體或高粘度介質；測量頭必須保持清潔衛生；密封壓力容器測量。

二、工作原理：

單法蘭差壓式變送器的工作原理是由測量膜片與兩側絕緣片上的電極各組成一個電容器。當兩側壓力不*時，致使測量膜片產生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側電容量就不等，通過振蕩和解調環節，轉換成與壓力成正比的信號，再經過溫度補償和線性修正，轉化成標準電信號。

單法蘭差壓變送器

三、應用范圍：

單法蘭差壓變送器的主體結構與壓力變送器相同，為了適應不同的安裝需求，本系列變送器具有多種形式的遠傳裝置供用戶選擇。該產品廣泛應用于石油、化工、電力、食品、造紙、市政工程等行業。 

1、高溫下粘稠介質； 

2、易結晶的介質； 

3、帶有固體顆粒或懸浮物的沉淀性介質； 

4、強腐蝕或劇毒性介質； 

可消除導壓管泄漏污染周圍環境現象的發生；可免去采用隔離液時，因測量信號的不穩定，需要經常補充隔離液的繁瑣工作。 

5、連續精確測量界面和密度； 

遠傳裝置可避免不同瞬間介質的交混，從而使測量結果真實地反映過程變化的實際情況。 

6、衛生清潔要求很高的場合； 

如食品、飲料和醫藥工業生產中，不僅要求變送器接觸介質部位符合衛生標準，并且應便于沖洗，以防止不同批量介質的交叉污染。

四、高溫單法蘭差壓變送器優勢：

1、指示新穎、讀數直觀、醒目、觀察指示器的方向可根據用戶需要改變角度。

2、結構簡單：無任何可動或彈性元件，因此呆靠性*高，維護量極少。

3、安裝方便：內裝式結構尤其顯示出這一特點，無需任何工具。

4、調整方便：零位、量程兩個電位器可在液位檢測有效范圍內任意進行零點遷移或量程的改變，兩個調整互不影響。

5、用途廣泛；適用于高溫高壓、強腐蝕等介質的液位測量。

6、測量范圍大，不受貯槽高度的限制。

7、指示機構與被測介質隔離，密封性好，可靠性高，使用安全。

8、具備本安防爆和隔離防爆能力，可應用于各種危險場所。

9、具有防阻塞型設計可實現對糊狀介質液位的測量。

10、精細的零點、滿程、非線性補償，保證儀表使用條件范圍內的精度，長期穩定性好。

五、高溫單法蘭差壓變送器性能指標：

1、輸出信號：4～20MA.DC二線制（模擬）二線制4～20mA直流信號上疊加數字信號，由用戶選擇線性或開方輸出。(智能型）

2、供電電源：12～45V.DC。

3、負載特性：

   電源影響：<0.005%輸出量程/V；

   負載影響：電源穩定時，無負載影響；

   測量精度：調校量程的±0.1%，±0.2標配精度為±0.2%，若選擇其他精度請在訂貨選型時注明；

   量 程 比：10：1或100比1； 

   阻 尼：通常可在0.1～16秒之間可調，當灌充惰性液或帶遠傳裝置時，時間常數會增大；

   啟動時間：<2秒，不需預熱。

4、工作環境：環境溫度 -29～93℃（模擬放大器）；

   -29～75℃（數字/智能放大器）；

   -29～65℃（帶顯示表頭）；

   環境濕度 0～95%。

5、防護特性：防護能力 IP65；

6、防爆類型：隔爆型 Exd II BT4-6；

   本安型 Exia II CT5。

7、靜壓影響：零位誤差：±0.5%zui大量程限值，對于32MPa在管道壓力下通過調零給予校正。

8、電磁輻射影響：0.05%zui大量程值，接受輻射頻率27～500MHz，試驗場強3V/m。

9、指示表（%）：液晶數顯 精度±0.2%。

10、振動影響：任何方向200Hz振動時，±0.05%/g。

11、安裝位置：膜片未垂直安裝，可能產生小于0.24KPa的零點誤差，但可通過調零來修正。

12、重 量：3.9Kg（不包括附件）。

六、壓力變送器與法蘭式變送器的區別如下：

1、在普通變送器中，被測介質通過導壓管進入變送器測量室。

法蘭式變送器用毛細管代替導壓管，因為毛細管是密封的。它里面的填充液是經過挑選的，化學物理性能穩定，不會像導壓管內的介質易凝凍、易汽化，因而不必加灌隔離液及安裝隔離器、冷凝器等輔助設備。這樣可提高測量精度，大大減少維護工作量。

2、因法蘭膜盒距離變送器本體較遠，所以儀表的接液溫度可以提高，應用范圍可以擴大。

3、對儀表本身來說，由于法蘭式變送器較普通變送器多了一個遠傳密封裝置，因而儀表的結構較為復雜，精度下降，故障的可能性增加。

七、檢修規程：

1、結構組成：

單法蘭液位變送器由差壓變送器、毛細管和帶密封隔膜的法蘭組成。密封隔膜的作用是防止管道中的介質直接進入差壓變送器，它與變送器之間是靠注滿液體(一般采用硅油)的毛細管連接起來的，當膜片受壓后產生微小變形，變形位移或頻率通過毛細管的液體傳遞給變送器，由變送器處理后轉換成輸出信號。

2、外觀檢查：

a、法蘭檢查：檢查法蘭與設備連接部分的密封是否良好；法蘭與毛細管、毛細管與變送器的連接部分及毛細管本身是否有液體泄漏；法蘭膜片有無變形、損傷、腐蝕、結垢等不良情況。

b、變送器檢查：檢查變送器外殼有無損傷、腐蝕和其他故障，發現問題及時處理。

3、驗收：

a、打開變送器外蓋，先檢查密封圈有無損壞，如果損壞要及時更換；檢查電路板及其他元器件是否良好。

b、檢查變送器接線情況是否良好。

c、斷開電源，卸下接線，進行絕緣電阻檢查，用500V兆歐表檢查變送器接線端子與外殼間的絕緣電阻，該電阻值應大于20M以上。

4、單法蘭液位變送器調試校驗    

a為了保證單法蘭液位變送器變送器的測量精度，不能拆開毛細管，所以校驗變送器時要與法蘭一起校驗;在安裝前，可用氣壓模擬信號與HART通訊器進行校驗。

b、零點和量程調整步驟：調整零點和量程輸出，使其在允許誤差范圍內。連續加壓，用量程0%，25% ，50% ，75% ，150%的壓力進行校驗，當壓力穩定后記錄標準電流表上顯示的電流值并做回程誤差校驗。如果校驗誤差超過允許誤差范圍，應重新調整校驗。調整時用HART操作，調整方法見相應的HART使用說明。

4、安裝：

a、遠傳法蘭的安裝：

高、低壓兩側法蘭應正確安裝，不能裝反；為減小環境溫度差的影響，可將高、低壓側的毛細管束在一起，并固定以防止風以及振動等的影響(超長部分的毛細管應卷在一起固定);注意不要損傷接液膜片的表面。不要扭曲，擠壓毛細管，也不要對它施加過大的壓力。

b、變送器本體的安裝:使用安裝托架，將變送器本體安裝在直徑為50mm管道上。可進行水平配管安裝以及垂直配管安裝。

5、注意事項：

a、緊固測量容室的四顆螺栓、連接毛細管和容室部分的固定螺釘不可松動，以防止封入液泄漏，造成儀表損壞。

b、配線時應避開大容量的變壓器、電動機或動力用電源等干擾源；配線時應拆開電源接口的防塵塞;螺紋部應進行防水處理(防水處理時使用不硬化的硅樹脂系列密封劑)；為防止干擾，信號電纜應避免與其他電源電纜穿入同一根電纜保護管；對于防爆型儀表，為確保防爆性能，必須按有關規定配線。

八、維護保養：

以下是我們對法蘭式變送器的保養介紹。

1、在冬季時發生冰凍時,安裝在室外的變送器必需采取防凍措施,避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹,導至傳感器損壞。

2、接線時,將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內。

3、在測量氣體的壓力時，取壓口要開在流程管道的頂端，且法蘭液位變送器也要安裝在流程管道的上部以便讓沉積的液體快速注入到流程管道中。

4、單法蘭液位變送器測量蒸汽或其它高溫介質時,需接加緩沖管（盤管）等冷凝器,不應使變送器的工作溫度超過極限。

5、要注意傳感器的導壓管要安裝在溫度波動小的地方。

6、測量液體壓力時，法蘭液位變送器的安裝位置應避免液體的沖擊（就是水錘現象），以免傳感器過壓損壞。

7、在測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道側面，以避免沉淀積渣。

8、要防止法蘭式變送器與腐蝕性或過熱的介質接觸，還要防止渣滓在導管內沉積。