一、儀表簡介：

水煤漿流量計的測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。

二、工作原理：

水煤漿流量計根據法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：

E－感應電勢；

K－與磁場分布及軸向長度有關的系數；

B－磁感應強度；

V－導電液體平均流速；

D－電極間距；（測量管內直徑）

傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉換器，經放大，變換濾波用一系列的數字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協議。

水煤漿耐磨流量計

三、主要組成部分：

水煤漿流量計由傳感器和轉換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計，轉換器被安裝在離傳感器30米內或100米內的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流計。智能型防腐電磁流量計傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。

四、優勢：

1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響。

2、測量管內無阻力部件，無壓力損失。

3、高可靠性的外插安裝方式，傳感器的安裝、維護無需拆卸測量管，因此較適合于無法長期停水的現場使用，而且可以在老管道上現場開口安裝。

4、 結構簡單，電磁流量計測量管可不用內襯，可靠性高。

5、公稱通徑范圍寬、適用于DN300～DN3000之間的所有口徑管道。

6、一體化接地電極，實現儀表良好接地。

7、轉換器采用表面安裝技術（SMT），具有自檢和自診斷功能。

8、適用于導電率大于5цs/cm導電流體的體積流量測量。

9、測量管內無活動及阻流部件、壓力損失小。

10、具有不同材質的襯里和電極有良好的防腐性能。

11、不受介質、密度、粘度、溫度、壓力和導電率的影響。

12、低頻矩形波勵磁、不易受干擾性、能穩定可靠。

13、轉換器耗能低、安裝簡單方便、用戶不需調試。

五、性能指標：

1、公稱通徑：（mm） DN10、15、20、25、32、40、50、65、80、100……2000；

2、zui高測量流速：10m/s；

3、精度表等級：DN10、15和700～2000流速≥1m/s ±0.5%R 流速＜1m/s ±3mm/s：DN20～600 流速≥1m/s ±0.3%R 流速＜1m/s ±2mm/s；

4、流體電導率：≥ 5μS/cm；

5、公稱壓力： DN10～DN50 4.0MPa；

DN65～DN150 1.6MPa；

DN200～DN1000 1.0MPa；

DN1200～DN2000 0.6MPa；

6、信號輸出形式：4～20mA電流輸出、

1～5000Hz 頻率輸出脈寬20ms脈沖輸出；

7、襯里材料：聚四氟乙烯（PTFE） 氯丁橡膠聚氨酯聚全氟乙丙烯（F46） 聚氯合乙烯（FS）；

8、zui高流體溫度：聚四氟乙烯（PTFE） 分體型 100℃；

特殊訂貨150℃ 一體型70℃氯丁橡膠分體型 70℃；

特殊訂貨120℃ 一體型70℃聚全氟乙丙烯（F46） ；

分體型 100℃ 一體型70℃聚氯合乙烯（FS） ；

分體型 80℃ 一體型70℃聚氨酯；

分體型 45℃ 80℃訂貨時注明一體型70℃；

9、電極材料：不銹鋼、0Cr18Ni12Mo2Ti、哈氏合金B（Hb）、

哈氏合金（CHc）、鈦（Ti）、鉭（Ta）、鉑/銥合金（Pa）；

10、外殼防護等級：IP65、IP68；

11、 防爆等級：ExdIIBT4；

12、供電電源：電壓220VAC 50Hz； 24VDC；

13、分體型傳感器與轉換器的距離一般不超過100m。

六、水煤漿耐磨流量計 結構形式：

1、傳感器：

傳感器主要由測量導管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。

a、測量導管：由不銹鋼導管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現場工況測量的載體。

b、測量電極：安裝在測量導管內側壁，與軸流方向垂直，使測量液體產生信號的一對電極。

c、勵磁線圈：在測量導管內產生磁場的上下兩個勵磁線圈。

d、鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產生的磁場導入液體，并構成磁回路。

e、殼  體：儀表外包裝。

2、轉換器：即為智能二次表，其將流量信號放大處理,單片機運算后，可顯示流量、累計量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制。

3、產品組裝形式：其分為一體型和分體型兩種形式。

a、一體型：傳感器和轉換器一體安裝。

b、分體型：傳感器和轉化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計量系統。

c、為適應不同介質測量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。

七、按勵磁方式分類：

要產生一個均勻恒定的磁場，就需要選擇一種合適的勵磁方式。如按勵磁電流方式劃分，有直流勵磁、交流（工頻或其他頻率）勵磁、低頻矩形波勵磁和雙頻矩形波勵磁。

1、直流勵磁

直流勵磁方式用直流電或采用*磁鐵產生一個恒定的均勻磁場。這種直流勵磁變送器的zui大優點是受交流電磁場干擾影響很小，因而可以忽略液體中的自感現象的影響。但是使用直流磁場易使通過測量管道的電解質液體被極化，即電解質在電場中被電解，產生正負離子，在電場力的作用下，負離子跑向正極，正離子跑向負極，這將導致正負電極分別被相反極性的離子所包圍，嚴重影響儀表的正常工作。所以，直流勵磁一般只用于測量非電解質液體，如液態金屬流量（常溫下的汞和高溫下的液態鋼、鋰、鉀）等。

2、交流勵磁

工業上使用的電磁流量計，大都采用工頻（50Hz）電源交流勵磁方式產生交變磁場，避免了直流勵磁電極表面的極化干擾。但是用交流勵磁會帶來一系列的電磁干擾問題（例如正交干擾、同相干擾、零點漂移等）。現在交流勵磁正在被低頻方波勵磁所代替。

3、低頻方波勵磁

低頻方波勵磁波形有二值（正-負）和三值（正-零-負-零）兩種，其頻率通常為工頻的1/2~1/32。低頻方波勵磁能避免交流磁場的正交電磁干擾，消除由分布電容引起的工頻干擾，抑制交流磁場在管壁和流體內部引起的電渦流，排除直流勵磁的極化現象。

八、量程范圍確認：

一般工業用流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.2m/s，zui高應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。

在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：

Q=πD2V/4

Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）

量程Q應大于預計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。

九、安裝時的注意事項：

1、非測量電極的軸線必須近似于水平方向；

2、測量管道內必須充滿液體；

3、流量計前方zui少要有5* D(D為流量計內徑)長度的直管段，后方zui少要有3* D(D為流量計內徑)長度的直管段；

4、流體的流動方向和流量計的箭頭方向*；

5、管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；

6、在流量計附近應無強電磁場；

7、在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；

8、若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離zui少要有30×D(D為流量計內徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道。

十、整機和傳感器技術數據：

十一、轉換器技術數據：

十二、襯里的選擇：

十三、進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環)的選擇：

十四、電極的選擇：

十五、參考流量范圍：

十六、選型表：

十七、訂貨須知：

1、產品：如有型號標準，請直接打電話咨詢價格，了解詳情！

2、：如沒有產品型號規格，請把工況要求、設計圖紙、技術規范，發送至本公司。

3、產品訂貨如需參數：通徑（DN）,公稱壓力（MPa），溫度（℃），流量范圍（m3/h），介質名稱（如：水），連接方式（卡箍式、螺紋式、法蘭式、夾持式、分體式，插入式等等）。

4、報價確認：本公司提供報價清單及技術標準說明至客戶確認，在雙方技術各方面確認后再擬定合同。

5、質量要求、質量標準、供方對質量負責的條件:按國家有關質量標準。

售后服務：

1、從合同簽訂之日起，公司對所提供的產品提供免費保養及維護服務,承諾終生維修服務。

2、公司將定期與客戶交流，了解產品的使用情況，并解決客戶使用過程中產生的問題。

3、保修期內出現人為的損壞，我公司負責進行維修，并收取由此產生的維修費用；

4、產品出現質量問題或對產品不滿意，用戶可以無條件的選擇退換貨，公司不收取任何的手續費，出現質量問題，承擔來回的運費。